Вальцювальний верстат Holzmann BBM 1000 призначений для згинання листового металу товщиною до 1 мм у радіус з метою формування виробів циліндричної або конічної форми. Робоча ширина 1000 мм дає можливість працювати зі стандартними листами металу та більшістю типових заготовок і дозволяє зберегти компактність конструкції, що робить модель зручною для майстерень і цехів з обмеженою робочою площею.
Тривалкова схема з двома приводними валками забезпечує рівномірне протягування листа і поступове гнуття без різких деформацій. Привідний механізм із загартованими шестернями дає рівномірне, синхронізоване обертання валків і плавну подачу листа без ривків. Гвинтове регулювання валків з обох сторін дозволяє точно виставити радіус і компенсувати товщину металу. Зміщення заднього валка дає можливість формувати конуси. Ексцентриковий притиск швидко і надійно фіксує лист перед гнуттям, а жорстка, масивна станина робить цей верстат для вальцювання металу стабільним під навантаженням.
Особливості вальцювального верстата Holzmann BBM 1000
Максимальна товщина листового металу – 1 мм
Робоча ширина – 1000 мм
Ручний важільний привід
Передавальний механізм із загартованими шестернями
Тривалкова асиметрична схема
Два привідні валки
Гвинтове регулювання валків з обох сторін
Ексцентриковий затиск заготовки
Жорстка, масивна станина.
Часті запитання
Більше дізнатися про вальцювальні верстати для металу і їх конструкцію допоможуть відповіді на запитання.
Чому валки верстата для вальцювання металу повинні бути загартовані?
Валки постійно контактують із металом, і без загартування вони швидко зношуються. Загартовані валки стійкі до пошкоджень, тримають форму і не змінюють геометрію, забезпечуючи чистий вигин з точним радіусом.
У яких випадках ручний привід вальцювального верстата є перевагою?
Вальцювальний верстат з ручним приводом буде найкращим вибором у таких випадках:
Робота з тонким металом (0,5-1 мм)
Робота з декоративними елементами і нестандартними деталями, де потрібно коригувати процес “на ходу”
Делікатні роботи, де важливо відчувати матеріал
Одиничні та дрібносерійні роботи
Часта зміна задач.
Чому навіть для невеликих вальцювальних верстатів важлива жорсткість станини?
Жорстка станина тримає валки строго паралельно, запобігаючи їх прогину. Це дає однаковий радіус з обох сторін і рівномірну геометрію виробу. Якщо станина слабка, валки розходяться і з’являється прогин, через що деталі виходять з нерівномірним радіусом.
Чому важливе синхронне обертання валків вальцювального верстата?
Коли валки обертаються синхронно, лист рухається рівномірно, без ривків і затримок. Це забезпечує однаковий тиск по всій ширині і рівномірну деформацію. Несинхронні валки створюють різні швидкості, і лист починає ковзати, що призводить до подряпин і неточного вигину.
Чому у ручних вальцях регулювання валка роблять з двох сторін?
Регулювання з обох сторін необхідне, щоб виставити валок строго паралельно і уникнути перекосу деталі. Якщо одна сторона притиснута сильніше, лист гнеться нерівномірно, і виходить конус.